13582276076电缆生产过程中的质量把控关键点包括但不限于以下几个方面：
单线直径检查：单线直径偏差必须在工艺规定范围之内。
单线外观质量检查：单线应光洁、无油污、无严重机械损伤，铜线无严重氧化。
压轮、木模、钢模的选择：应与工艺规定相符合。
绞合单线根数、排列方式、绞合节距、绞合方向的检查：应符合工艺规定。
绞合紧压线芯的几何尺寸检查：应符合工艺规定。
线芯外观质量检查：应紧实圆整，无能损伤绝缘层的毛刺、锐边，无凸起和断裂的单线。
单线接头检查：要求必须焊接，两个接头之间的距离应不小于300mm。
排线质量检查：要求平整，无交叉、无压摞。
模具检查：所选模具应符合工艺规定。
绝缘层厚度检查：六点平均值及最薄点应符合工艺规定。
绝缘层质量检查：要求塑化良好，外观光滑，无目力可见的气泡、杂质、裂纹。
挤包质量检查：要求绝缘层紧密挤包在导体上，不允许有压扁、碰伤、鼓包、松套、起褶现象。
火花试验执行情况检查：所有绝缘线芯必须经过火花试验，所加试验电压应符合工艺规定。
内、外半导体的厚度检查：最薄点应符合工艺规定。
交联度试验：每轴电缆都要进行交联度试验，试验结果应符合规定。
检测DC电阻：通过对导体和电缆的数据和指标的分析，可以确定它们的安全性，并满足主要测试标准。
绝缘电阻的性能检测：检测电线电缆产品的绝缘性是否达标。
电缆接头制造和安装：确保电缆连接点的密封性、绝缘性和导电性。