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为什么科学|国内光伏系统**用朝阳电缆铜线代替普通电缆铝线?

发表时间:2017-11-02 20:06:18

为什么科学|国内光伏系统**用朝阳电缆铜线代替铝线?

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在家用光伏系统中,为了减少能源消耗,保护人们的生命财产**,延长系统的寿命,朝阳电缆建议使用铜线。

铝比铜丝容易着火。

在电路中,火灾风险比铜线大得多。事实上,火不是在铝,铝,但在连接。与铜线相比,铝线连接火灾隐患较大,原因如下:

1)铜铝接头容易发生电化学腐蚀。

在逆变器和并网光伏模块,开关,电缆连接,与MC4接头组件、光伏逆变器的输出终端,终端网络开关铜芯,铜和铝可以直接连接,当需要连接时,使用夹、铜铝过渡接头连接。然而,目前的铜、铝接线端子通常是高功率,而国内分布式光伏一般在2-30kw,用2.510毫米铜线,市场是非常少的铜、铝接线头。安装人员实际上使用铝,试图节省成本,而不是使用铝接头。

铝是直接连接,将形成一个化学电池,很容易失去电子成为负由于铝、铜失去电子成为正的,所以在正负极是一个1.69v电动势之间形成的,和一个小的电流通过导线的腐蚀,电化学腐蚀,即。这将导致铜和铝接触不良,接触电阻增加。电流通过时,接头温度升高,温度升高,接头腐蚀加快,接触电阻增大,形成恶性循环,直至燃烧。

2)铝表面易在空气中氧化。

3)容易被氯化氢腐蚀。

4)高膨胀系数。

铜在综合性能上优于铝

铜在导体性能方面有**优势。从导电性方面看,铝导体的导电率仅为铜导体的60%左右,而铝合金导体的导电性较差。在抗腐蚀能力,铝铜元素有不同的原子结构,铝的化学性质比铜活跃,所以铝导体的能力比铜导线腐蚀比纯铝或铝合金导体差很多是相同的,所以火灾发生概率约为10倍,铜导体。在电化学腐蚀方面,铝的电极电位远低于铜,铝导体容易发生电化学腐蚀,尤其是铝导体与铜导体或其它导体接触时。从热的角度来看,线膨胀系数比铝芯铜导体大得多,无论是纯铝或铝合金导体的热膨胀系数基本相同,这将导致热膨胀和收缩的接触不良,甚至联系不紧密,发热事故的氧化,和恶性循环。抗拉强度和抗蠕变性角、抗拉强度和屈服强度比极限值**,铜导体、纯铝导体*差,铝合金比纯铝有很大提高,但仍低于铜导体。主要表现在几个方面,无论是导电性能、机械性能还是耐腐蚀性能,铜都优于铝和铝合金。

电力电缆的经济选择主要考虑在整个生命周期(30)年内**限度地减少投资损失的选择。在线路运行过程中,30年的损失成本远远高于投资建设初期的成本,在经济效益方面,铝芯电缆具有优势。但铜导体由于其导电率高,电阻小,平均损耗低于铝导体和铝合金导体。
铜可以回收利用,当铜电缆不再使用时,铜仍可回收利用,也有使用价值,而且铝不能回收,当铝电缆不再使用时,就没有价值了。

该逆变器的输出防水连接器,其直径也根据铜线设计,如果使用铝线,则需要大型号的线路。如台30kW逆变器,设计输出采用10平方的铜线,铝需求16平方米,电缆面积增加,防水端子的面积是有限的,它不可能容忍

 

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