北京朝阳电缆厂分享成缆机的基础知识、安装与维护、常见问题与解决办法
成缆机一般可以分为笼式成缆机和高速笼式成缆机两种。其中高速笼式成缆机是用于铜芯铝绞线、裸铝线的绞合,同时还可以用于塑力电缆、橡套电缆等产品的成缆。
成缆机的用途
成缆机是电缆的必要设备,该设备品种多规格全,适用广,用户可按照自己的产品需要选择相应的成缆设备。该设备具有退扭和不退扭功能,退扭方式有退扭环退扭和进行星轮系退扭及链轮式退扭。预扭形式分为手动预扭和电动预扭,线盘夹紧分手动夹紧和电动夹紧,收线分为有轴和无轴形式。
设备组成
放线架、绞笼体、线模座、绕包机、装铠机、计米器、牵引装置、收排线架、传动系统及电器系统。
主要技术参数
1、成缆截面 2、绞龙转速 3、成缆节距 4、绕包头转速 5、绕包节距 6、牵引轮直径 7、出线速度。
成缆机的种类
成缆机有普通式和盘绞式两种。普通式成缆机有笼式和盘式两种,成缆速度一般在10m/min 以下。
大型成缆机制成盘式,能进行三芯、四芯及五芯电缆的成缆。如1+3/1600 和1+3/2400、1+4/1600、1+4/2400 成缆机,放线盘分别为1600mm 和2400mm。中、小型成缆机制成笼式,绞合部分如同绞线机的绞笼,有1+6/1000 和1+6/400 型等规格形式。
盘绞式成缆机是较新的成缆设备,效率高,速度一般在30m/min 以上,适用范围大,能用于各种电力电缆的成缆,也可用于通信电缆和控制电缆以及大截面超高压电缆分裂导体的缆合。
成缆机的安装和维护
安装
安装机器前应参照基础图尺寸,做好地基和地脚螺丝予留孔,待基础凝固后方可安装(各部件的地脚孔位置应根据实配尺寸现场定位后再灌注水泥固定)。
首先确定地基上两个标准点,用墨斗弹出一根墨线,引出机器中心线,然后按照图纸尺寸与位置,把主机齿轮箱、支承座、绞智能、纸包头、钢包头、牵引轮等部件按总图依序排列好。
同时在墨线的两端架起两个一米高的标杆,拉紧一根细线使其通过空心轴在同一轴心线上。然后安装主机齿轮箱、绞笼、绕包头、钢带头、万向联轴器、27级变速箱。
润滑
本机各机组采用局部润滑,齿轮减速箱应加30—40号机油,并经常从视油孔观察油位,更换箱内油液,各传动轴轴承加钙基润滑脂,箱内需加润滑油的设备有:
①绞笼变速箱 ②转角箱 ③减速机 ④绕包头变速箱 ⑤钢带头变速箱⑥牵引变速箱 ⑦排线齿轮箱 ⑧升降蜗轮箱满1000小时,各齿轮箱清洗,更换新油,以后每12个月更换新油一次。
有相对运动的部位(滑道、丝杆、开式齿轮副等)每班前加油一次。润滑脂部位每年加油一次。
维护
齿轮箱每月检查一次油位,油位低于油线须加注新油,每班前应先检查线框压盖的紧固螺丝是否松动并上紧。
一个月后应检查地脚及各螺丝有无松动现象,一旦发现及时紧固,各运动部件有无异常,绞笼运行是否平稳,检查、调整托轮,确保绞笼运转。
成缆机操作及注意事项
开机前的准备工作
操作者首先检查机器所有旋转部分的润滑情况,变速手柄位置是否到位,机器所有部分是否正常,绞笼翻转是否灵活,回扭插销安放是否正确,摇篮螺栓是否拧紧,一切***装置是否良好,检查妥当后先以慢速运转。
根据产品工艺要求,做好成缆前的准备工作,把要求绞制的电缆线芯吊装到框架上,并选定使用回扭或不退扭绞制,然后把线芯从线盘上引到分线盘前端,经人工绞头后穿过线模座,借助一根牵引缆绳,把电缆头引出,此时开动机器慢速运转,使引出的电缆有足够长度,在牵引轮上绕下几道后,再次启动机器,经过一定时间的运转,绞制的电缆好可缠绕到线盘上去。
吊装线盘及制动器的工作
使绞笼框架处于上顶部水平位置,拉紧制动器,把轴瓦打开,用吊车将线盘吊装到框架内,合上轴瓦上紧螺栓,松开制动器,把吊装好的线盘调到下面,须拉紧制动器,然后依照上述方法吊装其它的线盘
注意事项
非人员远离现场,开机后任何人不得进入禁区更换线盘时,**先拉闸断电,再换线盘,以防电器失灵完毕后,**先断电后离现场修理时应先断电,待车停稳后方可进入现场,切不可边边修理,修理期间电器部分应有专人看管或锁死电闸箱,以防意外。
常见问题及解决方案
成缆后电缆蛇形
不良原因分析:
1.成缆张力不均匀。
2.成缆节距不符合要求。
3.收线排线乱压成蛇形。
解决方案:
1.调整放线张力。
2.调整节距。
3.注意排线紧密齐整。
扇形绝缘线芯翻身
不良原因分析:
1.预扭角不当。
2.放线盘上的线芯排线翻身,分头下盘时线芯退扭造成翻身。
解决方案:
1.调整预扭角或压模距线芯导轮的距离。
2.适当调整预扭角线芯放到线盘两侧板时,要特别注意线芯进入压模角度。
线芯绝缘损伤
不良原因分析:
1.绝缘线芯下盘后运输和存放时碰伤。
2.绝缘线芯线盘在成缆过程中因套圈勒伤绝缘。
3.成缆时操作不当扭伤线芯绝缘。
解决方案:
1.存放,搬运时勿使绝缘受到碰伤。
2.线芯绝缘收排线发现圈套及时处理。
3.预扭要适当。
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