电缆制造的核心工艺

电缆制造的核心工艺主要包括以下几类：

拉制工艺：作为首要工序，铜、铝杆材在常温下通过拉丝机穿过拉伸模具模孔，减小截面、增加长度并提高强度，关键工艺参数是配模技术。

退火工艺：将铜、铝单丝加热至特定温度，通过再结晶机制提高韧性并降低强度，关键在于防止铜丝氧化。

绞制工艺：为提高柔软度便于敷设，多根单丝按规定方向绞合，分为规则绞合和非规则绞合（束绞、同心复绞、特殊绞合等），并采用紧压技术减少占用面积。

包覆工艺：包括挤包（橡胶、塑料等材料）、纵包（橡皮、皱纹铝带）、绕包（纸带、云母带等材料）和浸涂（绝缘漆、沥青等）。

成缆工艺：多芯电缆绞合成圆形，防止异形绝缘线芯翻身导致电缆扭弯，同时伴随填充和绑扎工序。

绝缘挤出技术：要求控制偏心度（厚度偏差）、光滑度（表面无粗糙、烧焦等缺陷）和致密度（无针孔、气泡）。

垂直连续硫化(VCV)系统：生产数百公里级远程高压电缆的必要设备，左右绝缘质量和电气稳定性，是 电缆制造的标志工艺。